振動篩是移動移動破碎篩分設備必備的一部分，在破碎篩分過程中對破碎篩分的產量和質量的提升有著重要的作用。振動篩結構簡單、運行平穩、篩分效率高、處理量大的特點。在振動篩中篩網則是完成篩分過程的主要工作部件，也是主要易損件。

     篩網在長期的的運行中產生磨損或損壞后，會使得各級物料產生混淆，嚴重影響成品的質量；而不正確的操作和使用也會使得篩網出現過快破損的現象。今天將為大家分享振動篩篩網過快破損的原因及解決方案。

1.篩網的材質質量不過關：

篩網的質量如果達不到，在高強度的作用下就易產生損壞，尤其是在篩分大塊石料等比重較大的物料時，如果篩網的質量達不到物料的篩分要求，在高強度的振動和摩擦之下，就容易產生撕裂或磨損。

解決方案：應選擇彈性及耐磨損程度較高的高錳鋼絲編織篩網，不僅結實耐用，壽命長，而且篩分效率更高。

2.篩網平面張緊的力度不夠。

如果篩網沒有張緊，在設備運行過程中，高幅度的振動會引起篩網顫動，通常沿篩網邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞，同時由于篩網未張緊，篩面水平度不夠，容易使篩網產生變形，物料易在某一位置產生堆積，引起篩網受力不均，產生破損。

解決方案：在安裝或更換篩網時，應3-4人同時作業，將篩網平鋪在篩網架上，然后放上篩網壓緊圈，按照篩網的垂直方向用螺釘對稱稍作固定，在篩網無折、松緊均勻后分別將螺釘穿入螺孔中，慢慢逐個均勻輪換擰緊。

3.篩網預張緊工藝差。

篩網一般有上部的篩分層和下部的受力層，要求這2層之間緊密貼合，如果篩網預張緊工藝差，當篩網底部的受力層繃緊時，篩分層沒有拉緊，那么做篩機工作時篩網上下顫動的距離過大，和篩框接觸部分不能有效壓緊，這也是引起篩網損壞過快的原因之一。

解決方案：經常檢查篩網的張進度，檢查篩網是否壓實，確保篩網張緊度，減少篩網顫動力，確保篩網上部的篩分層和下部的受力層要緊密貼合。

4.給料量過大或不均勻。

在振動篩的篩分過程中，振動篩面的寬度決定其處理能力，長度決定其篩分效果，如果在對振動篩的給料過程中，給料量過大使設備無法對其進行篩分，或給料寬度不均勻，引起物料堆積，都容易也使得篩網受力不均，加速其破損的情況。

解決方案：在投放物料時要均勻的投料。在有強大沖擊力的給料方式，給振動篩加裝緩沖料斗，物料直接沖擊篩網會消耗振動源所產生的激振力，更容易造成篩網破損及篩網疲勞。

在振動篩的運行中，應時刻注意有無異常的噪音或振動，并可以通過調整激振力等方式來控制設備的振動，以免激振力過強損壞篩網或電機等設備部件，同時也應注意所篩分物料的質量和產量，當出現異常時，應停機對篩網等部件進行檢查，及時更換破損后的篩網。